
Caratteristiche metalliche dell'elettrodo E6013
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introduzione al prodotto
| Categoria caratteristica | Parametri dettagliati |
|---|---|
| Composizione chimica (frazione di massa, %) | - Carbon (C): Limite superiore standard inferiore o uguale a 0,12; Valori misurati tipici 0,067-0,095 (riduce il rischio di cracking a freddo e garantisce la saldabilità). - Manganese (MN): Intervallo standard 0,3-0,6; Valori misurati tipici 0,54-0,58 (rafforza la matrice e migliora la tenacità). - Silicio (SI): Limite superiore standard inferiore o uguale a 0,35; Valori misurati tipici 0,22-0,28 (funge da desossidante e migliora la fluidità del pool fuso). - Zolfo (i): Limite superiore standard inferiore o uguale a 0,035; Valori misurati tipici inferiori o uguali a 0,015 (rigorosamente controllati per ridurre le crepe calde). - Fosforo (P): Limite superiore standard inferiore o uguale a 0,04; Valori misurati tipici inferiori o uguali a 0,018 (riduce il rischio di fragilità a bassa temperatura). - Altre impurità: Rame (Cu) inferiore o uguale a 0,30, nichel (Ni) inferiore o uguale a 0,30, cromo (CR) inferiore o uguale a 0,20, molibdeno (MO) inferiore o uguale a 0,10 (tutti gli elementi residui; contenuto totale inferiore o uguale allo 0,5%). |
| Proprietà meccaniche | - Resistenza alla trazione: Requisito standard 400-560 MPa (58.000-81.200 psi); Valori misurati tipici 480-520 MPa (69.600-75.400 psi). - Forza di snervamento: Requisito standard maggiore o uguale a 306 MPa (44.400 psi); Valori misurati tipici 410-450 MPa (59.500-65.300 psi). - Allungamento (lunghezza del calibro 50mm): Requisito standard maggiore o uguale al 22%; Valori misurati tipici 27% -30% (presenta una buona duttilità, riducendo la rottura dello stress da saldatura). - Impatto Energia (V-Notch): Requisito standard maggiore o uguale a 27 J a -30 gradi; Valori misurati tipici 28-35 J a -30 gradi e 40-50 J a -20 gradi (garantisce una resistenza a bassa temperatura per le operazioni a freddo-ambiente). |
| Caratteristiche fisiche | - Brinell Durezza (HBW): Valore tipico 140-160 (relativamente morbido, facilitando la successiva elaborazione come macinazione e taglio). - Gamma di punti di fusione: 1480-1520 gradi (vicino al metallo in acciaio a basso contenuto di carbonio, riducendo la zona di fusione). - Densità: 7,8-7,85 g/cm³ (coerente con il metallo di base in acciaio, evitando la concentrazione di sollecitazione a causa delle differenze di densità dopo la saldatura). - Coefficiente di espansione lineare: 11.5-12.0 × 10⁻⁶/ gradi (20-100 gradi), abbinamento in acciaio a basso contenuto di carbonio per ridurre al minimo la deformazione della saldatura. |
| Efficienza di deposizione e formazione di saldatura | - Efficienza di deposizione: 53% -63% (per elettrodi di 4,0 mm di diametro; 0,53-0,63 kg di metallo depositato possono essere ottenuti da 1 kg di elettrodi). - Formazione di saldatura: Altezza di rinforzo 2-4 mm (saldatura piatta), rapporto di larghezza a profondità di saldatura 1,5-2.0, superficie con motivi a su scala di pesce fine, privi di difetti come pori e inclusioni di scorie (conforme agli standard di accettazione dell'aspetto AWS D1.1). |
| Base standard | Rispetta principalmente i requisiti per il metallo depositato E6013 in AWS A5.1Specifiche per elettrodi in acciaio al carbonio per saldatura ad arco metallico schermato, e soddisfa anche indicatori corrispondenti in GB/T 5117 (E4313) e EN ISO 2560-A (E 35 0 RA 12). La verifica può essere condotta da istituzioni di test di terze parti (ad es. SGS, Tüv). |
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