Quali sono le diverse categorie di materiali di base in alluminio saldabile?

Nell'era del rapido sviluppo della produzione industriale, l'alluminio è stato ampiamente utilizzato in molti campi come aerospaziale, produzione automobilistica e costruzione a causa dei suoi vantaggi di peso leggero, alta resistenza e resistenza alla corrosione. Come processo di connessione indispensabile nell'elaborazione in alluminio, la saldatura svolge un ruolo chiave in diversi tipi di substrati in alluminio saldabile.
1. Tipi di leghe di alluminio deformate
1 serie Pure Alluminio: le leghe di alluminio in serie 1 sono principalmente in alluminio puro e il contenuto di alluminio è generalmente superiore al 99%. I suoi vantaggi sono una buona conducibilità elettrica, conducibilità termica e resistenza alla corrosione, eccellenti prestazioni di saldatura e non è facile produrre difetti come crepe durante la saldatura. Viene spesso utilizzato in campi che non richiedono elevata resistenza ma hanno requisiti elevati per la conducibilità elettrica e la resistenza alla corrosione, come i componenti di dissipazione del calore di apparecchiature elettroniche, condutture chimiche, ecc. Tuttavia, a causa della sua bassa resistenza, non è adatto a parti strutturali che portano carichi grandi.
Leghe in alluminio-manganese in 3 serie: le leghe di alluminio in 3 serie sono composte principalmente da leghe di alluminio-manganese, con una piccola quantità di magnesio aggiunta. L'aggiunta di manganese migliora la forza e la durezza della lega mantenendo buone prestazioni di saldatura. Dopo la saldatura, la resistenza e la resistenza alla corrosione della saldatura di questa lega possono soddisfare le esigenze industriali generali. Nel settore delle costruzioni, viene spesso utilizzato per produrre pareti per tende, tetti, ecc.; Nella produzione di automobili, può essere utilizzato per i rivestimenti del corpo e altre parti.
Serie 5 Serie Alluminio in alluminio: lega di alluminio serie 5 si basa sulla lega di alluminio-magnesio e il contenuto di magnesio è di solito circa il 2%-5%. La lega ha un'alta resistenza e una buona plasticità e anche le sue prestazioni di saldatura sono eccellenti. Durante la saldatura, selezionando ragionevolmente il processo di saldatura e i materiali di saldatura, è possibile ottenere un giunto saldato con alta resistenza e una buona resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzato nelle parti strutturali degli aeromobili nel campo aerospaziale, nelle cornici del corpo nella produzione di automobili e nelle strutture di scafo nella costruzione navale, ecc. In questi campi, devono essere molto elevate la resistenza e la corrosione dei materiali.
2. Categoria in lega di alluminio a casting
Serie 2 Serie in lega di alluminio: la lega di alluminio fuso in serie è principalmente in lega di alluminio e il contenuto di rame è generalmente circa il 4%-10%. La lega ha un'alta forza e durezza, buone prestazioni di casting, ma prestazioni di saldatura relativamente scarse. Durante il processo di saldatura, le crepe calde sono inclini a verificarsi e sono necessari speciali processi di saldatura e materiali di saldatura per garantire la qualità della saldatura. Viene utilizzato principalmente per getti con elevati requisiti di resistenza e forme complesse, come blocchi motore e alcune parti dei motori dell'aeromobile.
Serie 7 in lega di alluminio-zinco-magnesio: la lega di alluminio fuso a 7 serie si basa sulla lega di alluminio-zinco-magnesio, con una piccola quantità di rame e altri elementi aggiunti. Ha un'alta resistenza e durezza ed è il più forte tipo di lega di alluminio cast. Tuttavia, le sue prestazioni di saldatura hanno anche alcune sfide e i parametri e i processi di saldatura devono essere strettamente controllati durante la saldatura. Viene spesso utilizzato per produrre grandi getti che portano carichi alti, come alcune parti strutturali chiave nel campo aerospaziale, grandi ruote per automobili, ecc.
Con il continuo avanzamento della tecnologia industriale, anche i requisiti di prestazione per i substrati di alluminio saldabile sono in aumento. I ricercatori e le imprese scientifiche continuano a investire nella ricerca e nello sviluppo e si impegnano a sviluppare nuovi substrati in alluminio con prestazioni migliori e migliori prestazioni di saldatura per soddisfare le crescenti esigenze di diversi settori. Credo che in futuro le categorie di substrati in alluminio saldabile saranno più ricche e le prestazioni saranno più eccezionali, fornendo un supporto più forte per lo sviluppo di alta qualità di vari settori.