L'ispezione della qualità della saldatura si riferisce all'ispezione dei risultati della saldatura, lo scopo è garantire l'integrità, l'affidabilità, la sicurezza e l'usabilità della struttura saldata. Oltre ai requisiti per la tecnologia di saldatura e il processo di saldatura, l'ispezione della qualità della saldatura è anche una parte importante della gestione della qualità delle strutture saldate.
Questa volta parleremo del metodo di controllo della qualità della saldatura: il controllo di tenuta.
Come si testa la tenuta dei giunti saldati?
In generale, per il rilevamento si possono utilizzare i seguenti metodi:
1. Prova di immersione
Per piccoli contenitori o tubi con bassa pressione interna. Prima del test, riempire il contenitore o la tubazione con aria compressa a una certa pressione (0.4-0.5MPa), quindi immergerlo in acqua per testare la tenuta, come la perdita a destra; devono esserci bolle d'aria nell'acqua. Questa è anche una sezione comune per controllare le perdite nelle camere d'aria delle biciclette.
2. Test dell'acqua
Utilizzare la pressione statica generata dal peso morto dell'acqua per verificare la presenza di perdite nella struttura. In base all'ispezione visiva, è adatto per strutture saldate generiche che non sono sotto pressione ma richiedono tenuta.
3. Prova di perdita di ammoniaca
Lo scopo è lo stesso del test di perdita del pompaggio del carbone e la sua sensibilità è superiore a quella del test di perdita del cherosene. Prima del test, incollare una striscia di carta bianca o una benda imbevuta di HgNO3 al 5%, soluzione acquosa o reagente di fenolftaleina sul lato della saldatura che è facile da osservare, quindi riempire il contenitore con gas ammoniaca o aggiungere azoto compresso all'1%. Aria.
Se c'è una perdita, macchierà la striscia bianca o la benda. Le macchie scure sono state immerse in una frazione di massa di soluzione acquosa di HgNO3 al 5% e l'eritema è stato immerse nel reagente di fenolftaleina.
4. Prova di perdita di cherosene
Viene utilizzato per strutture saldate soggette a una piccola pressione interna e che richiedono un certo grado di sigillatura. Il cherosene ha una forte permeabilità ed è molto adatto per l'ispezione della sigillatura delle saldature. Prima dell'ispezione, spennellare acqua di calce su un lato della saldatura per una facile osservazione e spennellare cherosene sull'altro lato della saldatura dopo l'asciugatura. Se c'è un difetto di penetrazione, macchie di cherosene o bande di cherosene appariranno sullo strato di calce. Il tempo di osservazione è di 15-30min.
5. Test di spettrometria di massa dell'elio
Il test di spettrometria di massa con elio è il mezzo più efficace per l'ispezione della tenuta stagna al momento. Lo spettrometro di massa con elio è estremamente sensibile e può rilevare l'elio con una frazione di volume di 10-6. Prima del test, il contenitore viene riempito di elio, quindi la perdita viene rilevata all'esterno della saldatura del contenitore. Lo svantaggio è che l'elio è costoso e il ciclo di ispezione è lungo.
Sebbene l'elio abbia un potere di penetrazione estremamente forte, ci vuole comunque molto tempo per la penetrazione di fessure molto piccole (tali fessure non possono essere rilevate con altri mezzi) e la rilevazione delle perdite di alcuni contenitori a parete spessa spesso dura decine di ore. Un riscaldamento appropriato può accelerare la rilevazione delle perdite.
6. Prova di tenuta all'aria
Il test di tenuta all'aria è un metodo di ispezione di routine per caldaie, recipienti a pressione e altre importanti strutture saldate che richiedono tenuta all'aria. Il mezzo è aria pulita e la pressione di prova è generalmente uguale alla pressione di progetto. La pressione dovrebbe essere aumentata gradualmente durante il test.
Dopo aver raggiunto la pressione di progetto, applicare acqua saponata all'esterno della saldatura o della superficie di tenuta e verificare se l'acqua saponata forma delle bollicine. A causa del pericolo di esplosione nel test di tenuta all'aria, questo deve essere eseguito dopo la qualificazione del test idrostatico.
Il test di tenuta all'aria è diverso dal test di pressione dell'aria:
1. Il suo scopo è diverso.Il test di tenuta all'aria serve a testare la tenuta del recipiente a pressione, mentre il test di pressione dell'aria serve a testare la resistenza alla compressione del recipiente a pressione. In secondo luogo, la pressione di prova è diversa. La pressione di prova di tenuta all'aria è la pressione di progetto del contenitore, mentre la pressione di prova della pressione dell'aria è 1,15 volte la pressione di progetto.
Il test di pressione dell'aria serve principalmente a testare la resistenza e la tenuta dell'attrezzatura, il test di tenuta all'aria serve principalmente a testare la tenuta dell'attrezzatura, in particolare i piccoli difetti di penetrazione; il test di tenuta all'aria si concentra maggiormente sulla presenza di piccole perdite nell'attrezzatura e il test di pressione dell'aria si concentra sulla resistenza complessiva del dispositivo.
2. Utilizzare il mezzo
L'aria è generalmente utilizzata nell'effettivo funzionamento del test di pressione dell'aria. Oltre all'aria per il test di tenuta all'aria, se il mezzo è relativamente tossico, non è consentita alcuna perdita o facile penetrazione e vengono utilizzati ammoniaca, alogeno o elio.
3. Accessori di sicurezza
Durante la prova di pressione dell'aria non è necessario installare accessori di sicurezza sull'apparecchiatura; in genere, la prova di tenuta all'aria può essere eseguita dopo l'installazione degli accessori di sicurezza (misuratore di capacità).
4. Sequenza
La prova di tenuta all'aria deve essere eseguita una volta completata la prova di pressione dell'aria o dell'acqua.
5. Pressione di prova
La pressione di prova della pressione dell'aria è 1,15 volte la pressione di progetto e l'attrezzatura di pressione interna deve essere moltiplicata per il coefficiente di trim della temperatura; quando il mezzo di prova della tenuta all'aria è aria, la pressione di prova è la pressione di progetto. Se si utilizza un altro mezzo, deve essere regolato in base alle condizioni del mezzo.
6. Usa le occasioni
Prova di pressione dell'aria: è preferibile la prova idraulica. Se la prova idraulica non può essere utilizzata a causa della struttura o del supporto dell'attrezzatura, o quando il volume dell'attrezzatura è grande, in genere si usa la prova di pressione dell'aria. Prova di tenuta all'aria: il mezzo è un mezzo altamente o estremamente pericoloso, o non è consentita alcuna perdita.
Il test di pressione dell'aria appartiene al test di pressione, al fine di verificare la resistenza alla pressione dell'attrezzatura. Il test di tenuta all'aria appartiene al test di compattezza, al fine di verificare le prestazioni di tenuta dell'attrezzatura.
