Nel campo della saldatura, la selezione di aste di saldatura appropriate influisce direttamente sulla qualità, l'efficienza e la sicurezza della saldatura . 6013 e 7018, poiché due aste di saldatura comunemente usate nella saldatura in acciaio dolce, hanno le loro caratteristiche uniche e scenari applicabili. Per i saldatori, siano essi professionisti del settore o appassionati di fai -da -te, comprendere le differenze tra i due è la chiave per fare la scelta giusta. Questa notizia condurrà un'analisi di profondità in - da più dimensioni per fornire riferimento professionale ai professionisti pertinenti.
Performance di base: la differenza fondamentale sta nella forza e nel rivestimento
La classificazione AWS delle aste di saldatura contiene importanti informazioni sulle prestazioni e 6013 e 7018 non sono eccezioni. Le prime due cifre di 6013 indicano che la resistenza alla trazione minima del metallo di saldatura che produce è di 60.000 psi, mentre 7018 possono raggiungere 70.000 psi. Questa differenza di 10.000 psi determina che si trovano in diverse posizioni in termini di capacità portante.
In termini di rivestimento, 6013 utilizza un rivestimento basato su rutile -. Questo rivestimento a base di minerali - rende il suo arco morbido e stabile durante la saldatura, con pochi schizzi, e la scoria formata dopo la saldatura è sottile e facile da rimuovere, il che è molto amichevole pubblicare - trattamento di saldatura . 7018 adotta un rivestimento a polvere di idrogeni di idrogeni. Questo rivestimento può ridurre al minimo il rischio di cracking indotto da idrogeno -, che è cruciale per la saldatura di materiale spessa o per la saldatura a passi multi -. Tuttavia, va notato che questo rivestimento ha una forte igroscopicità e ha requisiti rigorosi in condizioni di stoccaggio.
Scenari di applicazione: abbinamento con i requisiti del progetto
6013 è favorito in progetti di saldatura strutturale non-. È adatto alla saldatura di acciaio dolce sottile (1/8 di pollice o meno), come la produzione di prodotti in metallo decorativo, mobili leggeri e semplici parti metalliche. La sua eccellente stabilità dell'arco lo rende una scelta ideale per i principianti. Anche se ci sono piccoli errori nel processo di saldatura, come una velocità di camminata incoerente, non è facile causare gravi difetti di saldatura. Inoltre, 6013 è compatibile con saldatori AC e DC, che è molto adatto per seminari domestici o piccoli siti di elaborazione dotati di attrezzature di saldatura AC di base.
7018 è più utilizzato nella saldatura strutturale che richiede elevata resistenza e affidabilità. Ad esempio, nella costruzione di cornici per l'edilizia, ponti, macchinari pesanti e recipienti a pressione, 7018 possono fornire un supporto di resistenza sufficiente. Ha una penetrazione profonda, che è adatta alla saldatura di piastre in acciaio spesse (1/4 di pollice o più) e giunti con lacune. Ma va sottolineato che il 7018 ha elevati requisiti sulla pulizia del metallo di base. Prima della saldatura, il metallo di base deve essere pulito accuratamente per rimuovere la ruggine, le macchie di olio e altre impurità per evitare i pori nella saldatura.
Attrezzatura e deposito: garantire il gioco delle prestazioni
I requisiti dell'attrezzatura di 6013 sono relativamente bassi. Può funzionare normalmente su saldatori CA ordinari e non esiste un requisito di archiviazione speciale. Anche se viene messo all'aria aperta per diverse settimane, le sue prestazioni non saranno influenzate in modo significativo, il che riduce notevolmente la soglia dell'uso.
7018 ha requisiti più elevati per le attrezzature. Di solito deve essere utilizzato con un saldatore DC con polarità inversa. Sebbene ci siano alcune varianti AC - classificate 7018 sul mercato, non sono comuni. In termini di archiviazione, 7018 deve essere conservato in un forno a canna dopo l'apertura. La temperatura del forno dovrebbe essere mantenuta a 250 - 300 gradi F per evitare che il rivestimento assorbi l'umidità. Se immagazzinata in modo improprio, l'asta di saldatura è soggetta a crack indotti dall'idrogeno durante la saldatura, il che influisce seriamente sulla qualità della saldatura.
Costo e abilità: considerazione completa di input e output
In termini di costo, 6013 presenta evidenti vantaggi. Il suo prezzo è relativamente basso e non è necessario investire in ulteriori apparecchiature di stoccaggio come i forni a canne, che è adatto per i progetti sensibili al budget -. Per i principianti che stanno appena iniziando a imparare la saldatura, la scelta di 6013 può ridurre il costo di prova ed errore.
7018 è relativamente costoso. Da un lato, il costo di produzione del suo basso rivestimento di idrogeno - è più alto; D'altra parte, il forno a canna di supporto aumenta anche l'investimento iniziale. In termini di capacità operative, 7018 richiede che i saldatori abbiano una migliore capacità di controllo dell'arco. Il suo arco è più caldo e, se non è gestito correttamente, è facile da bruciare attraverso materiali sottili. Pertanto, è più adatto ai saldatori esperti.
Conclusione: selezione scientifica basata sulle esigenze effettive
Per riassumere, la scelta tra 6013 e 7018 dovrebbe essere basata sulle esigenze specifiche del progetto. Se è un progetto strutturale non - con materiali sottili, attrezzature semplici e budget limitato, 6013 è la scelta migliore; Se si tratta di un progetto strutturale che richiede elevata resistenza, coinvolge materiali spessi e dispone di attrezzature per la saldatura DC professionali e condizioni di stoccaggio, 7018 è più adatto.
I saldatori dovrebbero considerare pienamente fattori come la natura del progetto, lo spessore dei materiali, le condizioni delle attrezzature, il budget e il loro livello di abilità ed evitare la selezione cieca. Solo abbinando l'asta di saldatura con le condizioni di lavoro effettive si può ottenere il miglior effetto di saldatura e la sicurezza e l'affidabilità della struttura saldata.
