Sala conferenze materiale di saldatura Prendere a capire i difetti di saldatura-sfiatatoio
Se si desidera saldare funziona con un aspetto bello, transizione liscia e nessun difetto, allora è necessario capire i difetti di saldatura esistenti nel processo di saldatura. Ridurrà le prestazioni dei prodotti di saldatura, ridurrà la durata di vita dei prodotti di saldatura e causerà persino incidenti.
Abbiamo usato quattro lezioni per condurvi a una comprensione completa dei difetti di fessura di saldatura nei difetti di saldatura. Credo che tutti l'abbiano imparato. Oltre ai difetti di fessura, ci sono anche difetti di saldatura come buchi, sottosquadri, urti di saldatura e schizzi, che devono essere padroneggiati gradualmente.
Oggi, Continueremo a condurvi nel mondo della saldatura e capire i buchi dei difetti di saldatura. I fori d'aria di saldatura sono fori formati nella cucitura di saldatura dal gas nella piscina fusa di saldatura. Generalmente compresi i pori di monossido di carbonio, i pori di idrogeno e i pori di azoto.
Pori di monossido di carbonio
La ragione per la generazione di pori di CO è principalmente che il FeO e C nella piscina fusa reagiscono come segue:
FeO , C , Fe e CO
Questa reazione procede più vigorosamente quando la piscina fusa è alla temperatura di cristallizzazione. Poiché la piscina fusa ha cominciato a solidificare in questo momento, il gas CO non è facile da sfuggire, quindi i pori di CO si formano nella saldatura.
Se il filo di saldatura contiene sufficienti elementi di deossidazione Si e Mn e il contenuto di carbonio del filo di saldatura è limitato, la reazione di riduzione di cui sopra può essere soppressa e la generazione di pori di CO può essere efficacemente prevenuta. Pertanto, nella saldatura ad arco di CO2, finché il filo di saldatura è correttamente selezionato, la possibilità di generare pori di CO è molto piccola.
Foro di idrogeno
Se una grande quantità di idrogeno viene disciolta nella piscina fusa ad alta temperatura e non può essere scaricata in tempo durante il processo di cristallizzazione, rimarrà nel metallo di saldatura per formare pori.
L'idrogeno nell'arco proviene principalmente dall'olio e dalla ruggine sul filo di saldatura, dalla superficie del pezzo e dall'umidità contenuta nel gas protettivo. Le macchie di petrolio sono idrocarburi e la ruggine contiene acqua cristallina, che può decomporre l'idrogeno ad alta temperatura dell'arco. Ridurre la quantità di idrogeno disciolto nella piscina fusa non solo può prevenire i fori di gas idrogeno, ma anche migliorare la plasticità del metallo saldato. Pertanto, da un lato, è necessario rimuovere correttamente l'olio e la ruggine sulla superficie del pezzo prima della saldatura; d'altra parte, viene utilizzato un gas protettivo pulito, e l'umidità nel gas è spesso la ragione principale per i fori di idrogeno.
Inoltre, l'idrogeno viene disciolto nella piscina fusa sotto forma di ioni. Quando la polarità inversa della DC, la piscina fusa è l'elettrodo negativo, emettendo un gran numero di elettroni, in modo che gli ioni di idrogeno sulla superficie della piscina fusa si ricombinino in atomi, riducendo così gli ioni di idrogeno che entrano nella piscina fusa. Quantità. Pertanto, quando la polarità DC è invertita, il contenuto di idrogeno nella saldatura è da 1/3 a 1/5 della polarità positiva, e anche la tendenza a generare fori di idrogeno è inferiore a quella della polarità positiva.
Foro di azoto
La ragione principale per il foro di azoto nella saldatura è che l'atmosfera di gas di schermatura viene distrutta, e una grande quantità di aria si intruda nella zona di saldatura. I fattori che causano l'efficacia dell'atmosfera del gas di schermatura sono: una portata troppo piccola del gas, l'ugello è parzialmente bloccato dallo schizzo, la distanza tra l'ugello e il pezzo è troppo grande e c'è vento laterale nel sito di saldatura. Pertanto, aumentare in modo appropriato il flusso di gas protettivo per garantire la levigatezza del percorso del gas e la stabilità e l'affidabilità del gas è la chiave per prevenire i fori di azoto nella saldatura.
Inoltre, i fattori di processo hanno anche un impatto sulla generazione di pori. Più alta è la tensione dell'arco, maggiore è la possibilità di intrusione dell'aria e maggiore è la probabilità di produrre buchi. La velocità di saldatura influisce principalmente sulla velocità di cristallizzazione della piscina fusa. Se la velocità di saldatura è lenta, la cristallizzazione della piscina fusa è lenta e il gas è facile da traboccare; se la velocità di saldatura è veloce e la cristallizzazione della piscina fusa è veloce, il gas non è facile da scaricare ed è facile da produrre pori.
Fondamentalmente parlando, le misure per prevenire i pori nella saldatura sono per limitare la fusione o la generazione di gas nella piscina fusa e per eliminare il gas presente nella piscina fusa.
Al fine di prevenire la generazione di porosità di saldatura, possono essere adottate le seguenti misure:
1.Eliminare le fonti di gas
La pellicola di ossido o la macchia di ruggine e olio sulla superficie del pezzo e del filo di saldatura devono essere trattati in modo efficace. La scanalatura di saldatura deve essere accuratamente pulita e l'elettrodo deve essere asciugato secondo le normative prima dell'uso.
2.Selezione corretta dei materiali di consumo di saldatura
La selezione dei materiali di saldatura è molto importante e devono essere considerati i requisiti di abbinamento con il materiale di base. Ad esempio, l'elettrodo a basso idrogeno ha un tipo di scarsa resistenza alla ruggine, ed è facile generare pori quando c'è ruggine, mentre l'elettrodo acido ha una buona resistenza alla ruggine.
3.Controllare le condizioni del processo di saldatura
Lo scopo del controllo delle condizioni di processo di saldatura è quello di creare una condizione potente per lo straripamento del gas nella piscina fusa, e allo stesso tempo, dovrebbe essere utile controllare la dissoluzione del gas che circonda l'arco nel metallo fuso.
