Saldatura TIG ER4047

1. Scenari di applicazione

Materiali saldati primari: Utilizzato principalmente per la saldatura delle leghe di alluminio serie 6000 (ad es. 6061, 6063). Può anche essere utilizzato per brasatura o riparazione di componenti in alluminio.

Applicazioni tipiche: Collegamento di strutture in lega di alluminio come quadri di costruzione, parti automobilistiche e vasi a pressione -, in particolare scenari che richiedono una buona formazione di saldatura.

2. Preparazione di saldatura pre -

2.1 Preprocessing del pezzo

Pulisci accuratamente l'area di saldatura: utilizzare una spazzola in acciaio inossidabile per rimuovere i film di ossido di superficie o utilizzare agenti di pulizia chimica (ad es. Alcool, acetone) per eliminare le macchie e le impurità degli olio. Assicurarsi che la superficie sia priva di strati di ossido e contaminanti (gli strati di ossido possono causare difetti come porosità e mancanza di fusione).

Gap Control: ER4047 ha una buona fluidità e può ospitare lacune di 0,5 - 2mm. Per lacune eccessivamente grandi, per il riempimento è necessaria la saldatura multi-pass.

2.2 Selezione di attrezzature e materiali di consumo

Fonte di alimentazione: usa unAC - Tig (alternante TIG TIG) Welding Machine. L'effetto "pulizia catodica" della corrente alternata aiuta a rimuovere il film di ossido sulla superficie dell'alluminio.

Elettrodo di tungsteno: selezionare Elettrodi di tungsteno di tungsteno (WP) o tungsteno zirconiato (WZR). Il diametro è determinato dalla corrente di saldatura (ad es. 1,6-3,2 mm) e la punta deve essere macinata in una forma conica (con un angolo di apice di circa 60 gradi).

Gas di schermatura: usa l'argon puro (AR) con una purezza maggiore o uguale al 99,99%. La portata è generalmente 10-20L/min (regolare in base alla corrente di saldatura e alla velocità del vento; può essere adeguatamente ridotta in condizioni antivento).

3. Parametri di saldatura core

4. Tecniche di funzionamento

4.1 ARC AVVIO E TERMINAZIONE

ARC AVVIO: UsaHigh - ARC FREQUENZA AVVIO(Evitare l'arco di contatto che inizia a prevenire la contaminazione dell'elettrodo di tungsteno). Dopo l'accensione dell'arco, mantenere un arco stabile per 1-2 secondi. Una volta che il metallo di base è parzialmente sciolto per formare un pool di saldatura, alimentare il filo di saldatura.

Terminatura ARC: ridurre gradualmente la corrente (o utilizzare la funzione di decadimento corrente) e riempire il pool di saldatura con filo fino a quando non si solidifica per evitare le crepe del cratere.

4.2 Metodo di alimentazione del filo

Nutri il filo dalla parte anteriore o dal lato del pool di saldatura, con un angolo di 15-30 gradi con il pezzo. Evitare il contatto diretto con l'elettrodo di tungsteno (per prevenire la contaminazione del tungsteno della saldatura).

Mantenere una velocità di alimentazione del filo uniforme per garantire il ripieno completo della piscina di saldatura e la formazione di saldatura liscia.

4.3 Angolo di saldatura

Mantieni la torcia di saldatura ad un angolo di circa 70-80 gradi con il pezzo. Concentrati l'arco sul pool di saldatura per evitare riscaldamento eccessivo e successiva deformazione del metallo di base.

5. Precauzioni

5.1 Prevenzione dei difetti

Porosità: assicurarsi un flusso di gas di schermatura sufficiente e pulire i pezzi per impedire all'aria di entrare nella piscina di saldatura durante la saldatura.

Crea: controllo di calore (evitare il surriscaldamento). Per le piastre spesse, utilizzare la saldatura Multi - e mantieni la temperatura interpatica al di sotto di 150 gradi.

Contaminazione dell'elettrodo di tungsteno: se il filo tocca l'elettrodo di tungsteno, interrompere la saldatura e regrindare l'elettrodo. Altrimenti, nella saldatura possono verificarsi inclusioni di tungsteno.

5.2 Protezione della sicurezza

Indossa un casco di saldatura specializzato (Uv - protettivo), Fire - guanti resistenti e fiamma - Abbigliamento ritardato. Assicurarsi una buona ventilazione (per prevenire l'accumulo di argon).

Seguendo i passaggi di cui sopra, è possibile sfruttare completamente i vantaggi della fluidità del filo ER4047 per ottenere saldature TIG in lega di alluminio con una buona formazione e proprietà meccaniche stabili. In pratica, i parametri dovrebbero andare bene - sintonizzati in base allo spessore specifico del pezzo e alle caratteristiche dell'attrezzatura. Si consiglia di condurre prima un test di saldatura su una targa.

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